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电极架的制造方法

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电极架的制造方法

发布日期:2017-03-10 作者: 点击:

电极架适用于中等规范巨细和通常杂乱程度的型腔加工,能够分为有固定板和无固定板两种办法。无固定板式多用于型腔规范较小、形状简略、只用单孔冲油或排气的电极。有固定板式多用于型腔规范较大、形状较杂乱、选用多孔冲油或排气的电极。加固定板的目的是便于电极的制作和使用时的装夹、校对。

电极架适用于型腔规范较大,单块电极坯料规范不行,或型腔形状杂乱,电极又易于分块制作的场合。这种电极通常用聚氯乙烯醋酸溶液或环氧树脂黏合,但要留神石墨的方向性一同。

组合式电极适用于一模多腔加工,可大大行进加工速度,简化各个型腔间的定位工序,行进定位精度。这种电极由装在同一固定板上的多个电极构成。

②电极规范的断定电极规范包含电极水平截面规范、电极笔直方向规范和电极高度规范。型腔模的底面和斜壁在半精和精加工时,只需求笔直进给就能够修光,相应的电极规范像电火花穿孔相同,对比简略断定。但在加工直壁型腔时,因为粗加工的放电空位较大,需求修光的蜕变层又厚,仅靠笔直进给是难以修光周围面的,因而需求替换一个规范较大的精加工电极或用电极平动法加工。平动法的电极规范需求考虑加上一个平动量来选择东西电极的缩放量。

③排气孔与冲油孔方案 型腔模电火花加工通常为盲孔,排气、排屑条件较为艰难,并直接影响加工功率与稳定性,精加工时还会影响加工外表粗糙度。为改善排气、排屑条件,大、中型腔模加工电极都方案有排气、冲油孔。通常情况下,冲油孔要开在不易排屑的角落、窄缝处;而排气孔则开在蚀除面积较大及电极点部凹人的方位。冲油孔的安顿需留神冲油流场,不行呈现无工作液流经的“死区”。排气孔和冲油孔的直径约为平动量的1~2倍,通常取1~1.5mm。为有利于排气排屑,常把排气孔、冲油孔的上端孔径加大到5~8mm。孔距为20—40mm分配,方位相对错开,以防止加工外表呈现“波纹”。

(3)电极制作 电极的加工办法很多,首要根据电极材料、模具型腔的形状及制作精度等来选择。

紫铜电极首要选用机械加工办法,并合作钳工的修光来抵达预订央求。也有选用数控线切割、电铸、精锻、揉捏成形等代替机械加工,然后用钳工精修。

石墨电极也选用机械加工办法,然后进行修整抛光。也可选用电极加工专用机床,它是一台小型加工基地,石墨电极放在有机玻璃箱内,用计算机控制其悉数加工进程。

 

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