不干胶印刷电晕机处理

不干胶商标打印中，假定打印膜类不干胶商标如PET不干胶商标材料时经常会用到电晕处理，那么电晕处理？电晕处理效果是什么呢？这篇文章将详解不干胶商标打印中的电晕处理的原理及效果。

　　电晕处理是一种电击处理，它使不干胶商标的表面具有更高的附着性。电晕处理的原理是电冲击或击穿，在高压电场效果下，电子流对塑料薄膜进行强有力的冲击可使薄膜表面起毛，变得粗糙，增加表面积。当胶粘剂与其表面触摸时，就可发作超卓的润泽，胶粘剂会渗透到被拉毛了的凹沟中，靠“抛锚”效果使薄膜健旺粘结，这是一种物理效果，在高倍放大镜下查询处理后的薄膜相对未处理的薄膜，其表面明显高低不平并且很粗糙，电冲击强度能够跟着电压和电流的增加而增强。表面变粗糙并增加其对极性溶剂的湿润忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面损坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击腐蚀表面，致使增加承印物表面的附着才调。

　　许多人以为，电晕处理使不干胶表面变得粗糙，然后易于吸附打印油墨及胶粘剂，可是这种观念却被运用扫描电子显微镜得出的查询效果所否定。如今盛行的理论以为，电晕机处理使不干胶表面分子结构重新排列，发作更多的极性部位，有利于附着外物。表面能的丈量单位为达因（dyne）。悉数的液体以及大多数承印物（多孔型在外）都能够测十其达因值。为了使打印油墨能够极好地附着在承印物表面上，承印物的达因值应当比悉数油墨的达因值高出10个达因。水性油墨的表面能高于溶剂型油墨的表面能，所以其承印物也有必要具有较高的表面达因值。自然界中的悉数都有回归初始情况的特性。纸制品加工商想要抵达的达因值越高，处理能量衰减得就越快。所以用水性油墨在薄膜、金属箔及一些纸张上打印时，应当在开机打印前进行二次处理。在打印机上运用电晕机处理设备（匹配保险）时，可使薄膜的处理能级加长到正本的能级或许略高。

　电晕机处理的日的是为了改动许多不干胶的表面能量，使之易于同打印油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。悉数不干胶商标在制造过程中进行一些处理今后便具有较好的粘着特性。电晕机处理归于后期处理，需要指出的是电晕机并不是在出印物时所能运用的改动承印物表面能的仅有处理法。其它处理办法包括火焰处理及涂布处理法。详细选用哪种处理法首要取决于承的样子。经由电压在T膜表面打出比较细细的凹陷，藉由这些肉眼看不出的大凹陷来增加油墨的附着力，首要目的是使不干胶商标材料易于打印。