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电极架的制造方法

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电极架的制造方法

发布日期:2018-08-21 作者: 点击:

 电极架适用于中等标准大小和平日紊乱水平的型腔加工,可以或许分为有牢固板和无牢固板两种方法。无牢固板式多用于型腔标准较小、外形大略、只用单孔冲油或排气的电极。有牢固板式多用于型腔标准较大、外形较紊乱、选用多孔冲油或排气的电极。加牢固板的目标是便于电极的制造和使历时的装夹、校订。



 电极架适用于型腔标准较大,单块电极坯料标准不可,或型腔外形紊乱,电极又易于分块制造的场所。这类电极平日用聚氯乙烯醋酸溶液或环氧树脂黏合,但要留心石墨的偏向性一起。


 组合式电极适用于一模多腔加工,可大大前进加工速率,简化各个型腔间的定位工序,前进定位精度。这类电极由装在统一牢固板上的多个电极组成。


 ②电极标准的判断电极标准包括电极水平截面标准、电极笔挺偏向标准和电极高度标准。型腔模的底面和斜壁在半精和精加工时,只需要笔挺进给就可以或许修光,响应的电极标准像电火花穿孔雷同,比较大略判断。但在加工直壁型腔时,由于粗加工的放电空地较大,需要修光的演变层又厚,仅靠笔挺进给是难以修光四周面的,因此需要调换一个标准较大的精加工电极或用电极平动法加工。平动法的电极标准需要斟酌加上一个平动量来抉择器械电极的缩放量。


 ③排气孔与冲油孔计划 型腔模电火花加工平日为盲孔,排气、排屑前提较为艰巨,并直接影响加工功率与稳定性,精加工时还会影响加工表面粗糙度。为改良排气、排屑前提,大、中型腔模加工电极都计划有排气、冲油孔。平日情况下,冲油孔要开在不容易排屑的角落、窄缝处;而排气孔则开在蚀除面积较大及电顶点部凹人的方位。冲油孔的安置需留心冲油流场,不可出现无事情液流经的“死区”。排气孔和冲油孔的直径约为平动量的1~2倍,平日取1~1.5mm。为有利于排气排屑,常把排气孔、冲油孔的上端孔径加大到5~8mm。孔距为20—40mm分派,方位绝对错开,以避免加工表面出现“波纹”。


 (3)电极制造 电极的加工方法许多,重要依据电极资料、模具型腔的外形及制造精度等来抉择。


 紫铜电极重要选用机械加工方法,并互助钳工的修光来到达预订恳求。也有选用数控线切割、电铸、精锻、揉捏成形等取代机械加工,而后用钳工精修。


 石墨电极也选用机械加工方法,而后停止修整抛光。也可选用电极加工公用机床,它是一台小型加工基地,石墨电极放在有机玻璃箱内,用计算机节制其全部加工过程。


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